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内衬不锈钢复合管的工艺介绍

文章编辑:国恒编辑部 人气:758发表时间:2018-03-12

内衬不锈钢复合管由底层和复层组成,底层为20钢的碳钢管,复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压,使其与基管到达严密接触,构成彻底贴合的内衬层。复合后满意结构强度及钢性的要求,复层满意耐腐蚀性要求。底层厚度一般较大,其首要作用是接受介质压力;复层厚度一般较小,只占总厚度的10%~20%,然后到达低本钱高收益。


20钢归于优质低碳钢,是压力容器和压力管道的常用钢材,具有较高的强度,杰出的塑性及耐性,焊接性很好。0Gr19Ni9归于奥氏体不锈钢,具有优异的耐腐蚀性,杰出的工艺性和焊接性。两种资料的化学成分和力学功能如表1和表2所示。


工艺介绍:不锈钢复合管选用焊接办法是手艺钨极氩弧焊。打底层和过渡层,管子内部需求充氩气对焊缝不和进行维护,否则将发作严峻的氧化,影响焊缝成形和焊接功能。


焊接制造过程中,首要工艺过程包含:管子切开→坡口加工→端部封焊→打磨坡口→拼装→焊接→焊缝检测→水压实验→酸洗→气密性实验等几个部分。


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